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钢带热处理生产线,河南钢带热处理生产线,洛阳钢带热处
发布日期：2011-04-09

钢带热处理生产线哪家好，钢带热处理生产线供应商，钢带热处理生产线厂家，钢带热处理生产线简介　　洛阳用功高频感应加热设备有限公司生产的高中及超音频感应加热设备均为全固态产品，核心技术采用新型电力电子器件场效应晶体管IGBT/MOSFET使装置全固态化。与目前国内外普遍生产使用的电子管为核心的装置相比，转换效率由45％提高到85％以上，可节省大量钢材及有色金属，占地面积减少二分之一，节电50％，节水70％，具有安全、可靠、耐用、宜于采用微电子技术实现自动化控制的特点。全固态高频感应加热设备的开发实现了我国高频加热设备领域的技术变革，将逐步替代几十年来长期使用的高耗能传统电子管式装置，技术水平在国内外处于地位。　　高强度打包钢带的生产方法的工艺步骤包括开卷、平头、对焊、入口活套、修边、热处理、发兰、沥干、出口活套、涂蜡和收卷，钢带开卷、平头、对焊、入口活套、沥干、出口活套、涂蜡和收卷均采用常规方法分别在普通的开卷机、平头机、对焊机、入口活套机、沥干架、出口活套机、蜡槽和收卷机上进行，它的特征在于：(1)开卷、平头、对焊、入口活套、修边、热处理、发兰、沥干、出口活套、涂蜡和收卷所有工艺步骤都在同一条生产线上连续在线完成，即所有工艺步骤通过所处理的钢带以及牵引机的牵引和张紧机的张紧连接在同一条生产线上；(2)钢带修边在两对立辊和两对水平辊组成的机架中采用压轧变形方式进行；钢带依次通过立辊压边，水平辊压面，通过塑性变形方式完成修边过程；(3)钢带热处理采用淬火和回火，淬火加热在淬火炉中进行，淬火加热温度为800～960℃，采用水淬，回火包括回火加热和回火保温，分别在回火加热炉和回火保温炉中进行，回火加热温度和回火保温温度均为450～650℃，回火保温后采用水冷；淬火加热时间、回火加热时间和回火保温时间分别为钢带在淬火炉、回火加热炉和回火保温炉内的走线时间；(4)钢带发兰在回火加热炉和回火保温炉中通过快速感应加热和保温过程完成，钢带的淬火加热在淬火炉中采用高频感应加热，回火加热在回火炉中采用中频感应加热。该生产线不仅生产效率高，而且占地面积小，投资减少，无污染。

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