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全固态高频感应加热设备
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洛阳感应加热表面淬火专家

价        格:面议   
有 效 期: 长期有效
所 在 地: 河南省洛阳市
配送信息:
供应数量:不限
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详细说明
  感应加热表面淬火是利用电磁感应的原理,使零件在交变磁场中切割磁力线,在表面产生感应电流,又根据交流电集肤效应,以涡流形式将零件表面快速加热,而后急冷的淬火方法。它在热处理领域中占有重要地位,这一技术已经在我国被广泛应用。
   感应加热表面淬火的使用频率不同,可以分为超高频(27MHz)、高频(200~250kHz)、中频(2500~8000Hz)和工频(50Hz)。由于电流频率不同,加热时感应电流透入深度不同。使用高频时,感应电流透入深度很小(约0.5mm),主要用于小模数齿轮和小轴类零件的表面淬火;使用中频时,感应电流透入深度   (约5~10mm),主要用于中、小模数的齿轮、凸轮轴、曲轴的表面淬火;使用超高频时,感应电流透入深度极小,主要用于锯齿、刀刃、薄件的表面淬火;使用工频时,电流透入深度较大(超过10mm),主要用于冷轧辊表面淬火。
   感应加热表面淬火是表面淬火方法中比较好的一种,因此,受到普遍的重视和广泛应用。与传统热处理相比,感应加热表面淬火有以下的优点。
   1、感应加热表面淬火属于内热源直接加热,热损失小,因此加热速度快,热效率高。
   2、感应加热表面淬火加热过程中,由于加热时间短,零件表面氧化脱碳少,与其他热处理相比,零件废品率极低。
   3、感应加热表面淬火后零件表面的硬度高,心部保持较好的塑性和韧性,呈现低的缺口敏感性,故冲击韧性、疲劳强度和耐磨性等有很大的提高。
   4、感应加热设备紧凑,占地面积小,使用简单(即操作方便)。
   5、生产过程清洁,无高温,劳动条件好。
   6、能进行选择性加热。
   7、感应加热表面淬火的机械零件脆性小,同时还能提高零件的力学性能(如屈服点、抗拉强度、疲劳强度),同样经过感应加热表面淬火的钢制零件的淬火硬度也高于普通加热炉的淬火硬度。
   8、感应加热设备可放置在加工生产线上,通过电气参数对过程三行的工艺控制。  洛阳用功高频加热设备有限公司生产的高中及超音频感应加热设备均为全固态产品,核心技术采用新型电力电子器件场效应晶体管IGBT/MOSFET使装置全固态化。与目前国内外普遍生产使用的电子管为核心的装置相比,转换效率由45%提高到85%以上,可节省大量钢材及有色金属,占地面积减少二分之一,节电50%,节水70%,具有安全、可靠、耐用、宜于采用微电子技术实现自动化控制的特点。全固态高频感应加热设备的开发实现了我国高频加热设备领域的技术变革,将逐步替代几十年来长期使用的高耗能传统电子管式装置,技术水平在国内外处于地位。感应加热表面淬火专家——洛阳用功高频感应加热设备有限公司
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